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雙齒輥破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限矩型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，運行可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設計，拉剪力選擇破碎，節(jié)能低耗，出粒均勻。
雙齒輥破碎機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡單，維修方便的優(yōu)點,生產率高，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏等特點。被廣泛應用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。
雙齒輥破碎機破碎效果好，生產效率高，這些都靠設備的運行穩(wěn)定，那么日常的維修保養(yǎng)就很重要，雙齒輥破碎機日常維修和保養(yǎng)：
1、雙齒輥破碎機運轉過程中應經常作例行檢查,當發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時,應立即停機檢查,及時消除故障后才可繼續(xù)開機。
2、在機器運轉正常后方可加料,喂料要均勻,應防止混入鐵塊硬物。在停機前須先停止加料,停機內物料破碎完畢再停電動機。
3、雙齒輥破碎機在檢修或調整排料口后,應先用人力轉動轉子,確認轉子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉動,方可開動電動機。
4、應經常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內潤滑脂應每月加注一次,每三個月應全部清洗換油及更換油毛氈.
5、在檢查緊固件是否松動時,應先檢查轉子兩側壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動后,板錘兩端露出轉子體,與機體碰擊,損傷機件。
6、為確保操作人員及設備安全,機器運轉中禁止進行修理、調整及清理工作,禁止打開各種小門。
7、當破碎產品粒度過大時,應停機檢查板錘磨損情況,防止轉子被磨壞.當板錘因磨損需調整 180 0再次使用時,應使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止機器開動后發(fā)生震動。
